带刻度盘振动电机的安装与调整

　　1、振动电机与振动机械连接平面采用6.3光洁度加工面，平面度应符合GB/T1184附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。

　　开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检查底脚或法兰螺栓。再次运行两个小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检查底脚或法兰螺栓，之后每隔四至六个星期检查一次。

　　注意：振动电机安装螺栓的紧固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。损坏常由安装螺栓松动或紧固不当引起。

　　2、本系列产品可水平、倾斜、垂直等任意方向安装。机壳上有箭头标识的应按箭头方向向上安装；机壳上无箭头标识的，可随意安装。

　　3、接线

　　（1）在接线盒内，应将连接电源的电缆线用接线端子上的螺母压紧在接线端子的接线柱上，并接好地线。

　　（2）将电缆通过出线套引出振动电机接线盒，压紧出线端子上的螺钉，使电缆不能在出线套内窜动，否则电缆很快将会损坏，影响电机正常运转。

　　（3）盖紧接线盒盖，注意封口紧密，使水分、尘土无法侵入。

　　（4）出线电缆由于要承受振动，所以在靠近电缆出口处不允许死弯,要有一个700-750mm的自然弯曲半径，再将电缆固定在静止不动的机器或框架上,其距离大约为500-1000mm。在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。

　　注意：出线电缆为易损件，常因振动擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。

　　4、接地四芯电的中性线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。

　　带刻度盘振动电机的操作与注意事项

　　1.电机运行前，应将偏心块调整到所需激振力的位置，且电机两侧激振力的调整应完全一致。若两台或多台电机一起使用时，它们的激振力也应完全一致。

　　2.当电机的旋转方向与使用要求不符时，可调整电源相序来改变旋转方向。

　　3.本机累计运转100小时内为初运转期，在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次，直到确实没有螺栓松动为止。对于激振力为100kN以上的振动电机底脚螺栓可采用力矩扳手紧固。

　　4.本机电控系统应有可靠的安全保护装置，如缺相保护、过电流保护、过热保护等。当同一台振动设备有两台或两台以上电机时，每台电机均应单独配备保护装置；不允许一台保护设施，同时保护多台电机。

　　5.在运转过程中如发现有过热、噪音、漏油等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可再次启动运转。

　　带刻度盘振动电机振幅怎样调大小

　　1.振幅怎样调大小

　　1、打开两端的罩壳；

　　2、打开罩壳后，可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；

　　3、松开活动偏动块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，振动电机的激振力大，而两偏心块垂直时，激振力小；

　　4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。

　　2.电机振动大的原因及处理方法

　　转子振动时产生的激振力;

　　定子铁心产生的电磁振动引起机座的倍频振动，相关研究表明当单机容量增大时，倍频振动也会随之更加明显。由相关技术人员得到的结论表明：轴承座设置在定子机座端盖上的轴承形式对机座的影响要比落地轴承形式的转子激振力对机座的影响要大得多。